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废气焚烧炉与多段立式焚烧炉之间的区别

2021-08-11

废气焚烧炉为倾斜安装的旋转圆筒炉,特征是长度较长,直径与长度之比为1:(10~16),炉室的倾斜度为1/100~3/100,转速为O.5~3r/min,炉体内设有提升挡板,依靠挡板的作用,可将污泥在焚烧炉内破碎、搅拌,并在燃烧区的热气流的作用下进行干燥、着火、燃烧,按气流与污泥的行进方向的不同,回转式焚烧炉可分为并流式和逆流式两种,其中以逆流式常见。


多段式焚烧炉


废气焚烧炉的优点是能适应污泥处理量、含水率及热值的变化,操作弹性较大,炉型结构简单、容易实现长周期连续运行。其缺点是热效率低(仅为40%左右),排放尾气中带有恶臭,需要设置脱臭炉对尾气进行二次焚烧脱臭,从而实现将污泥搅拌、破碎、干燥、燃烧的目的,同时常温空气连续不断地进入中心轴的空心内,起到对中心轴冷却的作用以保持中心轴温度较低而能连续运行。

多段立式焚烧炉的构造和特点有哪些?不同于废气焚烧炉,多段立式焚烧炉又称耙式炉,是一个钢制圆筒炉,炉膛内衬耐火材料,一般由5~12个水平燃烧室组成。炉体分为三个操作区:上部两层为干燥区,其中温度为310~540℃;中部为焚烧区,其中温度为760~980℃;下部几层为温度260~350~C的灰渣冷却区(同时起对空气预热的作用)。

处理垃圾范围广泛能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。燃烧热效率高正常燃烧热效率80%以上,即使水份很大的生活垃圾,燃烧热效率也在70%以上。运行维护费用低由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平,因此运行人员少(包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人),维护工作量也较少。可靠性高经过近20年运行表明,此焚烧炉故障率非常低,年运行8000小时以上,一般利用率可达95%以上。

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